Применение полиуреатановых материалов

Некоторые рекомендации, которые желательно соблюдать.

  1. Охлажденные лак или краску, разбавитель и отвердитель использовать не рекомендуется. Температура материала при нанесении должна быть примерно 200С. Температура основы на которую наносится покрытие должна соответствовать температуре материала, примерно 200С, для создания хорошей адгезии.
  2. Вязкость лаков и красок измерять вискозиметром DIN4 (ВЗ-4) при температуре 200С, как указано в технических описаниях.
  3. Использовать только те разбавители, которые рекомендованы техническими описаниями. Применение для полиуретановых материалов растворителей, содержащих гидроксильные группы (например, 646 р-ль) может привести к снижению эксплуатационной стойкости покрытий и к уменьшению срока жизни готовой смеси.
  4. Матовые лаки и пигментированные грунты и эмали перед использованием следует тщательно перемешать в таре до исчезновения осадка. Взбалтывания недостаточно.
  5. Необходимо тщательно соблюдать пропорции основы и отвердителя. Нарушение соотношения компонентов может привести к появлению дефектов на изделиях в процессе эксплуатации в виде мелких трещин, нарушения адгезии, химической стойкости и т.д.
  6. Следует соблюдать следующие условия:
    • Комнатная температура 18-230С
    • Влажность воздуха 40-65%
    • Влажность древесины 7-11%.
    • Поверхность, обработанная водоразбавимыми протравами, перед нанесением лакокрасочного покрытия должна быть полностью высушена. В помещении необходимо обеспечить соответствующий температурный режим и хорошую вентиляцию.
    • В помещении для сушки необходимо также обеспечить хорошую вентиляцию. Надо исключить приток холодного и влажного воздуха. Процесс отверждения полиуретановых материалов начинается сразу после добавления отвердителя, поэтому смешение состава следует производить не раньше чем за 15 минут до нанесения его на окрашиваемую поверхность. Для полиуретановых материалов повышение температуры существенно не изменяет время сушки, т.к. происходит процесс полимеризации и он должен полностью осуществиться.
    • После высыхания начинается процесс последующего отверждения, который длится 3-4 недели. Только после этого поверхность приобретает максимальную прочность. Слишком низкая температура воздуха (ниже 180С) и слишком высокая влажность воздуха (выше 65%) в помещении во время отверждения могут вызвать снижение прочности.
    • Если детали помещены на тележки, необходимо, чтобы расстояние между полками было не менее 18- 20 см., это необходимо для нормального воздухообмена.
    • Для улучшения адгезии и внешнего вида изделия необходима тщательная промежуточная шлифовка перед нанесением каждого слоя, не допуская большого перерыва между этими операциями.
    • Особенностью хранения отвердителя для полиуретановых материалов является тщательная его герметизация с целью исключения попадания влаги воздуха и дневного света. При освобождении половины тары следует перелить отвердитель в более мелкую тару.

    Читайте также

    • Дефекты отделки и возможные причины их появления В настоящее время мало предприятий могут сказать, что у них все проблемы с отделкой решены. Возникает эта ситуация не из-за отсутствия отделочного материала, а по причине возникновения […]
    • Влияние растворителей на свойства лакокрасочных покрытий Для изготовления лакокрасочных материалов используют различные органические растворители. Они представляют собой летучие жидкости, способные растворять связующее. Каждый вид связующего […]
    • Справочники по продукции В этом разделе можно скачать справочную информацию по продукции Акзонобель (Sikkens). Раздел обновляется.   Скачать Справочник Akzonobel   Скачать каталог Sikkens   Скачать […]
    • Техописания продукции ВОДНЫЕ RUBBOL WP 194 RUBBOL WP 193 RUBBOL WP 168 RUBBOL WP 151 RUBBOL WM 274 RUBBOL WF 390 RUBBOL WF 387 RUBBOL WF 382 RUBBOL WF 380 RUBBOL WF 378 RUBBOL WF 375 RUBBOL […]